鈦合金壓力容器品質的好壞最多取決于管件、設備的焊接質量。下面我們就來探討下鈦及鈦合金的焊接的基本要求有以下幾點：

1.焊接接頭的坡口面必須采用機械方法施工。

2.焊接材料必須進行除氫和嚴格的清潔處理。

3.承擔焊接接頭組對的操作人員，必須戴清潔的手套，不得觸摸坡口及其兩側附近區域，嚴禁用鐵器敲打鈦板表面及坡口。

4.焊件組對清洗完成后，應立即進行焊接。

5.焊接用氬氣和氦氣的純度不低于99.99%，露點應不高于零下50℃。

6.鈦材焊接前，應對坡口及兩側25mm范圍內進行嚴格的機械清理和脫脂處理。焊接過程中應采取措施防止坡口污染。

7.應采取有效措施避免在焊接時造成鋼與鈦互溶。當圖樣有要求時，應做鐵污染試驗。

8.在焊接過程中，每焊完一道，都必須進行焊層表面顏色檢查，焊縫及熱影響區的表面顏色呈銀白色或金黃色。對表面顏色不合格的，應全部除去，然后重焊。表面顏色檢查應參照有關標準的規定。

9.必須采用惰性氣體雙面保護電弧焊或等離子焊接。鈦材管子與管板的連接宜采用強度焊或脹后焊接。

10.焊后的焊縫表面不準有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。

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